Verstärkte thermoplastische Rohre werden in vielen Branchen eingesetzt, darunter Baugewerbe, Fertigung, Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung, Wasseraufbereitung, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutik, Bergbau und mehr.
Verstärkte thermoplastische Rohre (RTP) sind Rohre, die mit hochfesten synthetischen Fasern wie Glas, Aramid oder Kohlenstoff verstärkt sind. Es wurde ursprünglich in den frühen 1990er Jahren von Wavin Repox, Akzo Nobel und Tubes d’Aquitaine aus Frankreich entwickelt, die als Reaktion auf die wachsende Nachfrage nach korrosionsfreien Leitungen für Anwendungen die ersten mit synthetischen Fasern verstärkten Rohre entwickelten, um Mitteldruck-Stahlrohre zu ersetzen in der Onshore-Öl- und Gasindustrie, insbesondere im Nahen Osten.[1] Typischerweise können die bei der Konstruktion des Rohrs verwendeten Materialien Polyethylen (PE), Polyamid-11 oder PVDF sein und können mit Aramid- oder Polyesterfasern verstärkt sein, obwohl auch andere Kombinationen verwendet werden.[2] In jüngerer Zeit liegt die Technologie zur Herstellung solcher Rohre, einschließlich der Vermarktung, bei einigen Schlüsselunternehmen, wo sie in Rollen mit einer Länge von bis zu 400 m (1.312 ft) erhältlich sind. Diese Rohre sind in Druckstufen von 30 bis 90 bar (3 bis 9 MPa; 435 bis 1.305 psi) erhältlich. In den letzten Jahren[wann?] wurde dieser Rohrtyp von bestimmten Ölunternehmen und -betreibern als standardmäßige Alternativlösung zu Stahl für Ölfeld-Flowline-Anwendungen anerkannt.[3] Ein Vorteil dieses Rohrs ist auch seine sehr schnelle Installationszeit im Vergleich zu Stahlrohren, wenn man die Schweißzeit berücksichtigt, da bei der Installation von RTP in der Erdoberfläche Durchschnittsgeschwindigkeiten von bis zu 1.000 m (3.281 ft)/Tag erreicht wurden.[4]
Das Rohr bietet vor allem Vorteile für Anwendungen, bei denen Stahl aufgrund von Korrosion reißen kann und die Installationszeit ein Problem darstellt.





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