Die vakuumisolierten Rohre verwenden einen effektiven Getter, um sicherzustellen, dass die Isolierqualität der Rohre nach einer langen Zeit im Freien nicht abnimmt. Vakuumisolierte Rohre und Gehäuse sind wiederverwendbar. Sie behalten die gewünschten Isolationseigenschaften auch nach mehrmaliger Verwendung bei. Wir widmen uns der Entwicklung neuer Produkte. Unsere Produkte machen derzeit etwa 40% des Marktes für vakuumisolierte Rohre im Shengli Oilfield aus. Das vorgespannte isolierte Rohr besteht hauptsächlich aus Innenrohr, Außenrohr, Wärmedämmmaterial, Kupplung usw. In seiner Struktur wird das Innenrohr vorgespannt, um die unterschiedliche thermische Dehnung von Innen- und Außenrohr auszugleichen. Bei Normaltemperatur befindet sich das Innenrohr in Zugspannung. Wenn die Temperatur allmählich steigt, nimmt die Zugspannung ab. Wenn die Temperatur ständig steigt, wechselt der Spannungszustand des Innenrohrs in seinen Lagerzustand. Die Vordehnung des Innenrohrs verringert die Kompressionsbelastung nach der erhitzten Dehnung. Dadurch bleibt das isolierte Rohr in gutem Zustand.
Hauptmerkmale:
1. Isolierklasse D und E. Fortgeschrittene 3-Stufen-Vakuumpumpe, automatische Schweißmaschine und Online-Radiografie.
2. Lange Lebensdauer. Während der Lagerung im Freien reduziert sich der Isolationsgrad nicht.
3. Anschlüsse für Innenrohr und Außenrohr sind beide verfügbar.
Spezifikationen:
A. VIT-Leistungsstufe Wärmedämmstoffklasse Wärmeleitfähigkeitskoeffizient A 0,06≤λ<0,08 B 0,04≤λ<0,06 C 0,02≤λ<0,04 D 0,006≤λ<0,02 E 0,002≤λ<0,006
B. VIT-Spezifikation Spezifikation Grundparameter Außenrohr OD x Innenrohr ID (in x in) Stahlsorte Verbindungsgewinde 3 1/2 x 2 3/8 N80 L80 P110 Innere Verbindung Äußere Verbindung Extreme Leitungsverbindung 3 1/2 USS 4 1/2 x 2 7/8 4 1/2 BC 4 1/2 x 3 1/2 4 1/2 BC 5 x 3 1/2 5BC 5 1/2 x 4 1/2 5 1/2 BC 7 x 5 1/2 7 BC
C. Hauptleistungsparameter:
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (Innenrohr-Innenwand 350℃), W/(m·℃) Zuglast bei Normaltemperatur, kN Zuglast bei Normaltemperatur, kN Zuglast bei Normaltemperatur, kN Planheit % Normale Temp. Gasinjektion Normale Temp. Gasinjektion YG88X50 0,002~0,02 ≥432 32 20 30 28 ≤0,2 YG114X62 0,002~0,02 ≥506 32 20 26 24 ≤0,2 YG114X76 0,002~0,02 ≥537 32 20 26 24 ≤0,2 YG127X62 0,002~0,02 ≥615 32 20 23 21 ≤0,2 YG127X76 0,002~0,02 ≥615 32 20 23 21 ≤0,2
Produktionsprozess:
A. Röntgenfehlererkennung Röntgenfehlererkennungsgeräte führen Tests an der Schweißnaht durch, um die Schweißwirkung und die Isolierfähigkeit zu garantieren.
B. Test des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten zu 100% testen, die Leistungsparameter und den Indexverlauf für jedes Stück isoliertes Rohr aufzeichnen.
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